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详解螺旋榨油机榨笼、榨条、榨螺的装置与拆开办法

2023-09-04 新闻中心

  设备后,还应该把握螺旋榨油机榨笼、榨条、榨螺的装置与拆开办法。榨笼、榨条、榨螺作为螺旋榨油机设备最重要的配件,在螺旋榨油机运用一段时间后,有时要安设拆开进行整理洗刷以及设备维护,下面盛鑫螺旋榨油机机械专家给用户具体说说螺旋榨油机榨笼、榨条、榨螺的装置与拆开办法。这样才能够在替换在不必的时节里保养后,等用的时分随意什么时间都能用,不至于手忙脚乱。

  (1)停机后,旋转榨油机榨螺轴,将榨螺从榨膛内抽出,然后用直径24毫米粗的铁棒刺进出饼端压紧螺母的孔内,松动压紧螺母,再松动榨油机榨笼两头与机架和接头衔接的4个M16的衔接螺钉,卸掉衔接上下榨笼的10个M14的螺栓,拆去上螺笼即可将园排及条排圈取出。

  (2)榨油机条排的拆开办法:卸下条排圈,用铁棒的一端从旁边面抵住一根条排,用手捶敲击另一端,将一根条排打出,其他条排则主动松懈下来。

  (3)条排的装置办法:将榨油机条排圈立起,带出油槽面向下,下面放一块木板,把条排调齐的摆放在条排圈内壁上,带深油槽的一端朝下。两个附近的条排深油槽面不能对着放在一同,最终将榨油机条排塞用金属棒抵着杰出一端内侧,用手捶敲击另一端,使条排紧贴内壁,到达用手摸内壁无突起现象停止。

  (4)榨油机榨笼的装置办法:将条排圈有出油槽面朝向出饼圈,再按园排序号顺次放入园排,带出油槽面朝向接头端,然后用压紧螺母少上几扣靠住园排,再装上榨油机榨笼。用螺栓逐一替换上紧。

  拆开:将机体抬下,用一根方铁(或废榨条)和一把锤子对准其间的一根四棱形榨条冲击使其掉落,其他榨条就会随之掉落。用相同办法将低压段榨条撤除后。清洗好机体前后支承座、加热圈内孔,榨条及出饼口。

  装置:榨条分为高、低压段组成榨膛。其形状有甲、乙两种,甲型榨条为四方形,甲型榨条油线开得有深有浅有长有短,且油线较深一端须装在接近机体进料口的一端,从进料口按先长后短的顺序摆放,不得装倒。乙型榨条为六方形、无油线。装置要留意,甲型榨条的装置方位和方向,不得装错和装倒(特别是油线不能装反,否刚出渣回油)。

  机体与支架,定位支承板装好后,装置榨条时,六棱形与四棱形榨条应替换摆放装入,并先靠紧机体等孔内壁,要留意维护榨条的棱边,不得碰伤,如国边呈现碰伤可翻面运用。榨条装置的松紧程式度应以最终一根四棱形榨条用木锤打入为宜,过松时可加调整垫片。以防垫片被榨膛内压力挤坏变形而漏渣。榨条装好后,构成的内处圆应平坦、润滑。装入最终一根榨条时,要留意别使榨条揉捏,擦伤机体内壁。

  拆装:泊车后将榨螺抽抽出,拧出支架与机体,支架和机座相衔接的螺栓,将支架卸下,将机体用绳子系好套上棒槌准备抬起,拧出机体与定位承座相联的两个螺母(先沿着机体纵向将机体的定位止口从定位支承板的孔中退出,即可卸下机体)。

  装置:其程序与拆开相反,但应留意个零件的紧固相联接件,除机体与支架相连的两螺栓要拧紧外,其他机体与定位支承板,支架与机座相连紧固联接接件都暂不要拧紧,等榨螺轴装入使榨螺锥面抵紧出饼口锥面后,再顺次拧紧机座螺栓,定位支承板处螺母。

  机体装置后,其榨膛的中心线是否与支架、定位支承及减速箱等的装置后衔接中心同轴,可从榨螺能否顺得旋入旋出调整螺杆来判别,若不顺畅,应松开支架、减速箱、定位支承板与机座的螺栓衔接做调整。