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螺旋榨油机的作业原理

2024-01-21 厂区展示

  是使用处较为广泛的一种榨油设备,由机架及机座,进料组织,螺旋轴,榨笼,出饼调理机械,齿轮箱及传动装置几部分组成。

  螺旋榨油机工作时,经过处理的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推动,进行压榨。因为料胚在螺旋榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间发生了很大的冲突阻力,这样就能使料胚微料之间发生冲突,构成相对运动。另一方面,因为榨螺的根园直径是逐步增粗,螺距是慢慢地削减的,因而当榨螺滚动时,螺纹用力料胚即能向前推动,又能向外翻转,一起接近榨螺螺纹外表的料层还跟着榨轴滚动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由冲突发生的热量又满意了榨油工艺操作上所有必要的热量,有助于促进料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,一起也下降了有的粘性简单析出油来,因而提高了螺旋榨油机的出油率,使油猜中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

  螺旋榨油机有单级压榨和双级压榨两种方式,单级只要一个横卧的榨膛,双级另加一个榨膛进行榜首级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距骗局装在轴上构成。每个榨螺有必定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐步缩短,螺深逐步变浅,因而使榨膛容积从进口到出口逐步减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推动,所受的压力逐步变大,然后将油接连挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以构成出油缝隙,挤出的毛油经过此缝隙流出。

  大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀,刮刀口深化榨膛,对准每个距圈,用以避免料坯在榨膛内滑转,并避免回坯,并用来调理出饼厚薄,然后相应地操控榨膛压力,下降残油率。此外,该螺旋榨油机还有使渣饼外表光洁的夹饼组织等,并常附有蒸炒锅,可使油料的蒸炒与压榨接连进行。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨,将预榨后的坯饼再放入螺旋榨油机内持续压榨或用浸出法取油。因而,螺旋榨油机进、出口端的榨膛容积改变越大,生产能力也越大。

  螺旋榨油机能接连作业,劳动强度小,出油后的渣饼薄而小,便于综合利用;螺旋榨油机可压榨油料包含花生,大豆,油葵,菜籽,棉籽等。